Mēs piedāvājam gumijas liešanas procesus:

Pielāgota gumijas formēšana

Kriogēns DE mirgojošs

Inženierijas un dizaina atbalsts

Gumijas savienojumu izstrāde

Gumijas kompresijas formēšana

Gumijas iesmidzināšanas formēšana

Gumijas-metāla līmēšana

Gumijas pārneses formēšana

Montāžas pakalpojumi

Ganāmpulka programmas

Konkurētspējīgas cenas

Mēs spējam uzturēt konkurētspējīgas cenas, novērtējot katru detaļu ražošanas aspektu.Arex novērtē visu katra projekta apjomu, lai noteiktu labākos risinājumus un cenas, izmantojot pētniecību un attīstību, projektēšanu, inženieriju vai ražošanu.

Pieredzējis darbaspēks

Mūsu vadības komanda apvieno 30 gadu pieredzi visās gumijas liešanas nozares jomās, lai piedāvātu vislabāko iespējamo servisu.Mēs saglabājam apņemšanos ieguldīt savu darbinieku prasmju kopās un zināšanās, stiprinot augstas kvalitātes produktus, veiktspēju un vadību.

Klientu apkalpošana

Mūsu klientu apkalpošanas atbalsts nodrošina pieklājīgu un uzticamu saziņu.Mēs arī iekļaujam uz detaļām orientētu uzraudzību ar katru klientu, nodrošinot, ka viņš ir informēts par katra procesa posma iekšējo darbību.

Gumijas materiāli

Butilkaučuks

EPDM gumija

Dabiskā kaučuka

Neoprēna gumija

Nitrila gumija

Stingrs un elastīgs

Sintētiskā gumija

Termoplastiskie elastomēri (TPE)

Viton gumija

Mūsu ražotie produkti

Nodilumizturīgas detaļas

Krāsaini gumijas izstrādājumi

Kompleksie gumijas izstrādājumi

Pielāgotas gumijas detaļas

Gumijas bamperi

Gumijas blīves

Gumijas rokturi

Gumijas starplikas

Gumijas blīves

Produkti, kas savienoti ar gumiju un metālu

Vibrācijas kontroles daļas / Vibrācijas izolācijas daļas

Gumijas iesmidzināšanas formēšana

Gumijas iesmidzināšana tiek izmantota, lai izstrādātu gan cietas gumijas detaļas, gan izstrādājumus, kas savienoti ar gumiju un metālu.Dabiskā un sintētiskā kaučuka savienojumi var nodrošināt dažādas īpašības, kas atrisina problēmas, kas saistītas ar blīvēm vai blīvēm, trokšņa un vibrācijas izolāciju, nodilumizturību un triecienizturību un ķīmisko/korozijas izturību.Gumijas iesmidzināšanas formēšana ir ideāli piemērota vidēja līdz liela apjoma ražošanai un gadījumos, kad ir nepieciešamas stingras pielaides, detaļu konsistence vai pārmērīga formēšana.Turklāt gumijas iesmidzināšana labi darbojas ar gumijas savienojumiem, kuriem ir ātrāks sacietēšanas laiks.Šis ir process, ko var pilnībā automatizēt.

Gumijas iesmidzināšanas formēšanas process

Sākot ar Tooling

Process sākas ar instrumentiem, gumijas iesmidzināšanas veidni, kas parasti ir ar vairākiem dobumiem.Veidne sastāv no sprauslas plāksnes, sliedes plāksnes, dobuma plāksnes un pamatnes ar pēcformēšanas ežektoru sistēmu.Gumijas maisījumi un piedevas tiek sajaukti, lai izveidotu gumijas masu.Materiālu veido nepārtrauktās nesacietinātas gumijas sloksnēs, kuru platums ir aptuveni 1,25 collas un 0,375 collas.

No piltuves līdz skrejplāksnei

Nepārtrauktā sloksne tiek automātiski ievadīta no tvertnes iesmidzināšanas formēšanas mašīnā uz apsildāmu mucu, transportēšanas kanālu, kas mīkstina, plastificē gumiju.Pēc tam krājums tiek izspiests caur iesmidzināšanas sprauslu ar lielu svārpstu, skrūvējamu virzuli.Pēc ieplūdes sprauslas plāksnē gumija tiek novadīta caur sliedes plāksni, caur vārtiem un pēc tam veidņu dobumos.

Vulkanizēšana

Kad dobumi ir aizpildīti, uzkarsētā veidne tiek turēta slēgtā zem spiediena.Temperatūra un spiediens aktivizē gumijas savienojuma sacietēšanu, vulkanizējot to.Kad gumija sasniedz nepieciešamo sacietēšanas līmeni, tai ļauj atdzist un veidnē sasniegt cietu stāvokli.Veidnes atveras un daļas tiek noņemtas vai izstumtas un gatavas nākamajam ciklam.

Iekapsulēšana

Gadījumos, kad metāla detaļu iekapsulēšanai ar gumiju vai gumijas savienošanai ar metālu izmanto gumijas iesmidzināšanu, sastāvdaļas tiek iekrautas apsildāmās veidņu dobumos vai nu ar rokām, vai izmantojot iekraušanas armatūru.Pēc tam veidne tiek aizvērta un var sākties iesmidzināšanas formēšanas cikls.Pēc sacietēšanas pabeigšanas veidne tiek atvērta un detaļas tiek noņemtas.Sacietējusī gumija no sliedes tiek noņemta, sacietējusi gumija iesmidzināšanas sprauslā tiek iztīrīta, un veidņu dobumi tiek iztīrīti, gatavojoties nākamajam formēšanas ciklam.

Gumijas kompresijas formēšana

Pirmais gumijas formēšanas process, gumijas kompresijas formēšana, ir ideāli piemērots gumijas izstrādājumu maza vai vidēja apjoma ražošanai.Kompresijas formēšana ir plaši izmantota ekonomiska ražošanas metode vidēja un liela izmēra detaļu neliela apjoma ražošanai.Tas ir labākais gumijas liešanas process materiāliem ar augstām izmaksām un lietojumiem, kuriem nepieciešama īpaša cietība.

Gumijas presēšanas formēšana var ražot dažādu precizitātes gumijas veidņu komponentu klāstu un lielu, sarežģītu izstrādājumu ražošanu par pieņemamu cenu.To bieži izmanto, lai ražotu videi draudzīgus blīvējumus, piemēram, gumijas O veida gredzenus, blīves un blīves.

Gumijas kompresijas formēšanas process

Gumijas presēšanas formēšanas procesā tiek izmantots iepriekš sagatavots nesacietinātas gumijas gabals, kas tiek ievietots atvērtā veidnes dobumā.Veidni iepriekš uzkarsē līdz paaugstinātai temperatūrai.Kad veidne presē aizveras, materiāls tiek saspiests un plūst, lai aizpildītu gumijas veidnes dobumu.

Paaugstinātas temperatūras un augsta spiediena kombinācija aktivizē vulkanizācijas procesu un gumijas maisījuma sacietēšanu.Kad ir sasniegta optimālā sacietēšana, daļa sacietē un atdziest, pēc tam tiek atvērta veidne un noņemta pēdējā daļa.Nākamā gumijas sagatave tiek ievietota veidnē, un cikls atkārtojas.

Pamata kompresijas veidne parasti ir divdaļīga konstrukcija, kas sastāv no augšējās un apakšējās plāksnes.Pusi no daļas dobuma parasti iegriež katrā veidnes plāksnē.Apdares laukums ir izveidots ar rievām, kas izgrieztas ap katru dobumu, kas ļauj liekajai gumijai izplūst no dobuma.Kompresijas veidnes parasti tiek nostiprinātas starp apsildāmām presēšanas plāksnēm.Veidotās daļas ir jāapgriež, lai noņemtu rievas pārplūdi.Daļēji sacietējušām daļām var būt nepieciešams papildu cepšanas cikls.

Gumijas savienošana ar metālu

Ieliktņu veidne un virsformēšana

Iesmidzināšanas un pārneses formēšana ir visefektīvākie gumijas un metāla savienošanas procesi.Process ir atkarīgs no daļas pielietojuma, jo īpaši no gatavā produkta izmantošanas.Šis ir ideāls process gumijas savienošanai ar metāla un plastmasas daļām, piemēram, zobrati, vārpstas, rullīši, bamperi un dažādu izmēru un formu atturas.Šis process ir noderīgs arī gumijas detaļu savienošanai ar tēraudu, alumīniju, misiņu un plastmasu.

Papildus nepārspējamai produktu kvalitātei mūsu komanda var sniegt ieteikumus, pamatojoties uz veiktspējas prasībām un detaļu pielietojumu.Mūsu mērķis ar katru projektu ir pēc iespējas efektīvāk ražot vienotus, augstas kvalitātes produktus.Rezultātā esam izstrādājuši pielāgotus gumijas un metāla liešanas un savienošanas risinājumus, lai apmierinātu klientu prasības.

Gumijas un metāla savienošanas process

Iesmidzināšanas un pārneses formēšanas izmantošana, lai iekapsulētu un savienotu gumiju ar metālu, ir visefektīvākais veids, kā pielīmēt gumiju pie metāla vai plastmasas daļām.Turklāt gumijas un metāla formēšanas process nodrošina izcilu gumijas mehānisko saiti ar metāla daļām, ieliktņiem vai plastmasas daļām.

Divpakāpju process

Šim procesam ir nepieciešama divpakāpju metāla vai plastmasas daļas sagatavošana pirms gumijas formēšanas.Pirmkārt, mēs attaukojam un notīrām visus piesārņotājus, līdzīgi kā sagatavojot rūpnieciskos pārklājumus vai krāsojot.Kad esam pabeiguši tīrīšanu, uz metāla detaļām izsmidzinām īpašu, termiski aktivētu līmi.

Kad daļa ir gatava gumijas formēšanai, metāla daļas tiek ievietotas veidnes dobumā.Lietojot noteiktu zonu, metāla daļu notur īpaši magnēti.Ja detaļa ir pilnībā jāiekapsulē ar gumiju, daļa tiek turēta vietā ar ķemmes tapām.Pēc tam veidne tiek aizvērta un sākas gumijas formēšanas process.Tā kā paaugstinātā formēšanas temperatūra sacietē gumiju, tā arī aktivizē līmi, veidojot mehānisku gumijas savienojumu ar metālu vai savienojot gumiju ar plastmasu.Lai uzzinātu vairāk par mūsu līmēšanas procesiem, noklikšķiniet uz šīm saitēm: gumijas iesmidzināšanas formēšanas process vai pārneses formēšanas process.

Iekapsulēšana ar gumijas un metāla savienošanu

Ja metāla vai plastmasas detaļai ir nepieciešama pilnīga iekapsulēšana ar gumiju, mēs izmantojam gumijas ieliktņu formēšanu, gumijas un metāla savienojuma variantu.Pilnīgai iekapsulēšanai plastmasas vai metāla daļa ir piekārta treknā dobumā, lai mēs varētu precīzāk savienot gumiju ar daļu.Gumiju var veidot arī noteiktā metāla detaļu zonā.Gumijas mehāniska pielīmēšana pie metāla var uzlabot metāla detaļu stabilitāti ar gumijas elastīgajām īpašībām.Metāla daļas ar formētu gumiju var arī uzlabot detaļu īpašības, piemēram, izveidot vides blīvējumu, atbilst NEMA standartiem, elektrovadītspēja, trokšņa un vibrācijas izolācija, nodilumizturība un triecienizturība, ķīmiskā un korozijas izturība un daudz ko citu.

Materiāli, kurus var ieliet, pārformēt vai pielīmēt noteiktā vietā, ir: tērauds, misiņš, alumīnijs, sakausējumi, eksotika, mākslīgie sveķi un plastmasa.

Turklāt ar metālu savienotās gumijas daļas un izmēri ir no maziem ieliktņiem līdz ļoti lielām sastāvdaļām.Virsformētas gumijas metāla daļas ir pielietojamas plašā nozaru un lietojumu klāstā.