Gumijas formēšanas procesi, ko mēs piedāvājam:

Pielāgota gumijas formēšana

Kriogēns de mirgošana

Inženierzinātņu un dizaina atbalsts

Gumijas salikuma attīstība

Gumijas saspiešanas formēšana

Gumijas iesmidzināšana

Gumijas līdz metālam savienošana

Gumijas pārneses formēšana

Montāžas pakalpojumi

Ganāmpulka programmas

Konkurences cenu noteikšana

Mēs spējam saglabāt konkurences cenu noteikšanu, novērtējot katru daļu ražošanas aspektu. AREX novērtē visu katra projekta apjomu, lai izprastu labākos risinājumus un cenas, izmantojot pētniecību un attīstību, dizainu, inženierzinātnes vai ražošanu.

Pieredzējis darbaspēks

Mūsu vadības komanda apvieno 30 gadu pieredzi visās gumijas formēšanas nozares jomās, lai piedāvātu vislabāko iespējamo pakalpojumu. Mēs saglabājam centību ieguldīt mūsu darbinieku prasmju kopās un kompetencē, pastiprinot augstas kvalitātes produktus, sniegumu un vadību.

Klientu apkalpošana

Mūsu klientu apkalpošanas atbalsts nodrošina pieklājīgu un uzticamu saziņu. Mēs iekļaujam arī uz detaļām orientētus turpinājumus ar katru klientu, nodrošinot, ka viņi zina par katra procesa posma iekšējo darbību.

Gumijas materiāli

Butila gumija

EPDM gumija

Dabas gumija

Neoprēna gumija

Nitrila gumija

Stingrs un elastīgs

Sintētiska gumija

Termoplastiski elastomēri (TPE)

Vitona gumija

Produkti, kurus mēs ražojam

Nodilumizturīgas daļas

Krāsaini gumijas produkti

Sarežģīti gumijas produkti

Pielāgotas gumijas detaļas

Gumijas buferi

Gumijas blīves

Gumijas satvērieni

Gumijas grometes

Gumijas blīvējumi

Gumijas līdz metālam savienotus produktus

Vibrācijas kontroles daļas / vibrācijas izolācijas daļas

Gumijas iesmidzināšana

Gumijas iesmidzināšanas veidne tiek izmantota, lai izstrādātu gan cietas gumijas detaļas, gan ar gumijas līdz metālam savienotiem produktiem. Dabiski un sintētiski gumijas savienojumi var nodrošināt plašu īpašību klāstu, kas atrisina problēmas no blīvējumiem vai blīvēm, troksni un vibrācijas izolāciju, nodilumu un trieciena izturību un ķīmisko/korozijas izturību. Gumijas iesmidzināšanas formēšana ir ideāli piemērota ražošanai no vidējā vai lielā apjoma un ir nepieciešama stingra pielaide, daļas konsistence vai pārmērīga veidošanās. Turklāt gumijas iesmidzināšanas formēšana labi darbojas ar gumijas savienojumiem, kuriem ir ātrāks izārstēšanas laiks. Šis ir process, kuru var pilnībā automatizēt.

Gumijas iesmidzināšanas liešanas process

Sākot ar instrumentiem

Process sākas ar instrumentiem, gumijas iesmidzināšanas veidni parasti ar vairākiem dobumiem. Veidne sastāv no sprauslas plāksnes, skrējiena plāksnes, dobuma plāksnes un pamatnes plāksnes ar pēcapstrādes izgrūšanas sistēmu. Gumijas savienojumi un piedevas tiek sajauktas, lai izveidotu gumijas krājumus. Krājumi veidojas nepārtrauktās nesaistītas gumijas krājumā aptuveni 1,25 ″ platumā un .375 ″.

No tvertnes līdz skrējēja plāksnei

Nepārtrauktā sloksne tiek automātiski ievadīta no tvertnes iesmidzināšanas formēšanas mašīnā uz apsildāmu mucu, pārvadāšanas kanāls, kas mīkstina, plaisā gumiju. Pēc tam krājumus stumj ar lielu gredzenu, skrūvju tipa virzuli caur iesmidzināšanas sprauslu. Pēc ieplūduma sprauslas plāksnē gumija tiek virzīta caur skrējēja plāksni, caur vārtiem un pēc tam pelējuma dobumos.

Vulkanizējošs

Kad dobumi ir piepildīti, apsildāmo veidni tiek aizvērta zem spiediena. Temperatūra un spiediens aktivizē gumijas savienojuma izārstēšanu, vulkanizējot to. Kad gumija sasniedz un nepieciešamais izārstēšanas līmenis, tai ir atļauts atdzist un sasniedza cieto stāvokli veidnē. Veidnes ir atvērtas un detaļas tiek noņemtas vai izmestas un gatavas nākamajam ciklam.

Iekapsulēšana

Gadījumos, kad gumijas iesmidzināšanas veidne tiek izmantota, lai iekapsulētu metāla komponentus ar gumijas vai saišu gumiju metālam, komponentus vai nu ar rokām, vai izmantojot iekraušanas armatūru, uzkarsētās pelējuma dobumos. Pēc tam veidni aizver un var sākties iesmidzināšanas veidošanas cikls. Pēc sacietēšanas pabeigšanas veidne tiek atvērta un detaļas tiek noņemtas. Izārstēta gumija skrējēja tiek noņemta, izārstēta gumija iesmidzināšanas sprauslā tiek attīrīta, un pelējuma dobumus notīra, gatavojoties nākamajam veidošanas ciklam.

Gumijas saspiešanas formēšana

Pirmais gumijas formēšanas process - gumijas saspiešanas veidne - ir ideāli piemērots zema vai vidēja daudzuma gumijas produktu ražošanai. Kompresijas veidošana ir plaši izmantota ekonomiska ražošanas metode, lai mazu un lielas daļas ražotu mazu tilpumu. Tas ir labākais gumijas formēšanas process materiāliem ar augstām izmaksām un lietojumiem, kas prasa ārkārtīgu cietību.

Gumijas saspiešanas formēšana var radīt daudzveidīgu precīzu gumijas veidotu komponentu klāstu un lielo, sarežģītu produktu pieejamu ražošanu. To bieži izmanto, lai ražotu vides blīvējuma produktus, piemēram, gumijas O gredzenus, blīvējumus un blīves.

Gumijas saspiešanas formēšanas process

Gumijas saspiešanas formēšanas procesā tiek izmantots iepriekš sagatavots nesaskaņotas gumijas gabals, kas ir ievietots atvērta veidnes dobumā. Pelējumu uzkarsē līdz paaugstinātai temperatūrai. Kad veidne aizveras presē, materiāls tiek saspiests un plūst, lai piepildītu gumijas pelējuma dobumu.

Paaugstinātas temperatūras un augstspiediena kombinācija aktivizē gumijas savienojuma vulkanizācijas procesu un sacietēšanu. Kad ir sasniegta optimāla izārstēšana, daļa sacietē un atdziest, tad veidne tiek atvērta un noņemta galīgā daļa. Nākamā gumijas sagatavošana tiek ievietota veidnē un cikls atkārtojas.

Pamata saspiešanas veidne parasti ir divdaļīga konstrukcija, kas sastāv no augšējās un apakšējās plāksnes. Pusi no daļas dobuma parasti sagriež katrā veidnes plāksnē. Apdares laukumu rada rievas, kas sagrieztas ap katru dobumu, kas ļauj gumijas pārpalikumam izplūst no dobuma. Kompresijas veidnes parasti tiek nostiprinātas starp apsildāmām preses platēm. Veidotajām detaļām nepieciešama apgriešana, lai noņemtu rievas pārplūdi. Daļēji sacietētām detaļām var būt nepieciešams papildu cepšanas cikls.

Gumijas līdz metāla savienošanai

Ievietojiet formēšanu un virsū

Iesmidzināšanas veidne un pārnešana ir visefektīvākie gumijas un metāla savienošanas procesi. Process ir atkarīgs no detaļas lietojumprogrammas, īpaši no gatavā produkta izmantošanas. Šis ir ideāls process gumijas sasaistīšanai ar metāla un plastmasas detaļām, šādu detaļu piemērs būtu pārnesumi, vārpstas, veltņi, buferi un pieturvietas plašā izmēra un formu klāstā. Šis process ir noderīgs arī gumijas komponentu savienošanai ar tēraudu, alumīniju, misiņu un plastmasu.

Papildus nepārspējamai produktu kvalitātei mūsu komanda var sniegt ieteikumus, pamatojoties uz veiktspējas prasībām un daļēji pielietojumu. Mūsu mērķis ar katru projektu ir pēc iespējas efektīvāk ražot vienveidīgus, augstas kvalitātes produktus. Rezultātā mēs esam izstrādājuši pielāgotu gumiju līdz metāla formēšanai un saistītiem risinājumiem, lai izpildītu klientu prasības.

Gumijas līdz metāla savienošanas process

Visefektīvākais veids, kā pielīmēt gumiju līdz metāla vai plastmasas detaļām, ir iesmidzināšanas formēšanas un pārsūtīšanas veidošana, lai iekapsulētu un piesietu gumiju metālam. Turklāt gumijas līdz metāla formēšanas process nodrošina labāku gumijas mehānisko saiti metāla detaļām, ieliktņiem vai plastmasas detaļām.

Divu soļu process

Procesam pirms gumijas veidošanas nepieciešama metāla vai plastmasas daļa divpakāpju. Pirmkārt, mēs iznīcinām un notīrām visus piesārņotājus, līdzīgi kā sagatavošanās rūpnieciskiem pārklājumiem vai gleznošanai. Kad mēs pabeidzam tīrīšanu, uz metāla detaļām izsmidzinām īpašu, karstumizturētu līmi.

Kad daļa ir gatava gumijai virs formēšanas, metāla daļas tiek ievietotas pelējuma dobumā. Ja veido noteiktu laukumu, metāla daļu tur vietā ar īpašiem magnētiem. Ja daļa ir pilnībā iekapsulēta ar gumiju, daļa tiek turēta vietā ar Chaplet tapām. Pēc tam veidni aizver un sākas gumijas veidošanas process. Tā kā paaugstināta formēšanas temperatūra izārstē gumiju, tā arī aktivizē līmi, veidojot gumijas mehānisku savienojumu līdz metālam vai sasaistot gumiju līdz plastmasai. Lai uzzinātu vairāk par mūsu savienošanas procesiem, noklikšķiniet uz šādām saitēm: gumijas iesmidzināšanas formēšanas procesu vai pārsūtīšanas veidošanas procesu.

Iekapsulēšana ar gumijas līdz metāla savienošanai

Ja metāla vai plastmasas daļai nepieciešama pilnīga iekapsulēšana ar gumiju, mēs izmantojam gumijas ievietošanas veidni, gumijas un metāla savienojuma variācijas. Lai iegūtu pilnīgu iekapsulēšanu, plastmasas vai metāla daļa tiek suspendēta treknrakstā dobumā, tāpēc mēs varam precīzāk sasaistīt gumiju ar daļu. Gumiju var arī veidot uz noteiktu metāla detaļu zonu. Metāla gumijas mehāniski pielīmēšana var uzlabot metāla detaļu stabilitāti ar gumijas elastīgajām īpašībām. Metāla daļas ar veidotu gumiju var arī uzlabot daļas īpašības, piemēram, vides blīžu radīšana, NEMA standartu atbilstība, elektriskā vadītspēja, troksnis un vibrācijas izolācija, nodilums un trieciena izturība, ķīmiskā un korozijas izturība un daudz kas cits.

Materiāli, kurus var ievietot veidot, veidot vai savienot no noteiktas zonas, ir: tērauds, misiņš, alumīnijs, sakausējumi, eksotika, inženierijas sveķi un plastmasa.

Turklāt gumija, kas savienota ar metāla diapazoniem detaļās un izmēros no maziem ieliktņiem līdz ļoti lielām sastāvdaļām. Virs veidotās gumijas metāla detaļas ir piemērojamas plašā nozarēs un lietojumos.